Een tafelblad voor de keuken met hun eigen handen - soorten, functies productie, foto-ideeën
Het keukenwerkblad is het meubelstuk dat het meest onderhevig is aan mechanische schade. Na verloop van tijd zal het dan ook veel sneller zijn uiterlijk verliezen dan de andere elementen van de keukenset.
De oplossing voor deze situatie is het werkblad te vervangen. Door contact op te nemen met een specialist, kunt u een degelijk werkblad krijgen. De fabricage en installatie zullen echter bepaalde financiële kosten met zich meebrengen.
De uitweg uit deze situatie, kan zijn het zelf vervaardigen van aanrechtblad. Dergelijk werk vereist geen speciale vaardigheden. Iemand met een behoorlijke dosis zelfvertrouwen en ervaring in het maken van knutsels is hiertoe perfect in staat.
Soorten keukenwerkbladen
De tot dusver meest gangbare materialen voor de vervaardiging van werkbladen voor de keuken zijn de volgende materialen:
- kunstmatige steen
- hout of spaanplaat
- porselein-steengoed
- beton
Elk van de bovengenoemde materialen heeft zijn eigen voor- en nadelen. Als we ze bekijken vanuit het oogpunt van praktisch nut en gemak voor de vervaardiging van werkbladen, kunnen hout en beton als de meest populaire worden beschouwd.
Een betonnen werkblad maken
Voor het maken van een keukenblad van dit materiaal zijn geen speciale vaardigheden vereist. Tegelijkertijd zal een op deze wijze vervaardigd product een lange levensduur en voldoende duurzaamheid hebben.
Het fabricageproces bestaat uit verschillende stappen:
- Montage van de bekisting
- Mortel gieten
- Afwerking.
Elke stap is vrij verantwoordelijk. De gedetailleerde beschrijving zal u helpen het betonbekistingsproces te begrijpen en fouten in de toekomst te vermijden.
Bekisting montage
Het maken van een keukenblad van beton moet beginnen met de montage van de bekisting. Het materiaal ervoor kan elk stevig, plaatmateriaal zijn. De meest succesvolle oplossing is gelamineerd multiplex, het is het meest geschikt voor dit doel.
De meest succesvolle oplossing is gelamineerd multiplex, dat het meest geschikt is voor dit doel. Een elektrische decoupeerzaag is geschikt voor deze bewerking. De bekistingslatten worden geplaatst met zelftappende schroeven of speciale klemmen. De laatste stap in de voorbereiding van de bekisting is het afdichten van de bekistingsvoegen. Hiervoor kan siliconenkit worden gebruikt. Er zij op gewezen dat te grote openingen tussen de lijst en de multiplexplaat leiden tot een hoger verbruik van afdichtmiddel en extra bewerking van het eindproduct.
Om een kwaliteitsproduct te verkrijgen, is het nodig de constructie te versterken (verstevigen).
Wapeningsstaaf met een diameter van 8 mm is zeer geschikt voor dit doel; indien dit niet beschikbaar is, kan in bouwwinkels een wapeningsnet met een maaswijdte van 50 mm worden gekocht. De wapeningsstructuur wordt op 10 mm van het vlak van de bekisting geplaatst. De draad mag het binnenoppervlak van de bekisting niet raken, dit kan het uiterlijk van het verkregen produkt nadelig beïnvloeden. Betonplaten die volgens de technologie zijn gemaakt, doen qua sterkte-eigenschappen niet onder voor kunststeen.
Het gieten van de mortel
De betonmortel wordt gemaakt door cement, zand en steenslag te mengen in een verhouding van 1''2''2. Om de sterkte-eigenschappen van het beton te verhogen, is het raadzaam een plastificeerder te gebruiken.
Om aanrechtbladen van een bepaalde kleur te verkrijgen, worden in het voorbereidingsstadium kleurstoffen aan het beton toegevoegd. Vooraf verdund, volgens de instructies, wordt verf aan de mortel toegevoegd in een verhouding van 200 g pigment per 10 kg gebruiksklare mix.
De ingrediënten worden gemengd door water toe te voegen, en het tot de consistentie van een dikke crème te brengen. Het vullen van de bekisting gebeurt in verschillende fasen:
- Het formulier tot de helft vullen.
- Leggen van de wapeningsnetten.
- Definitieve storting, gelijk met de randen van de bekisting.
Laat het tafeloppervlak zeven dagen volledig drogen.
Afwerking
De afwerking wordt uitgevoerd nadat het tafelblad volledig droog is. Met behulp van een slijpmachine wordt het vlak bewerkt met slijpschijven van verschillende korrelgrootte, naar beneden, totdat een glad oppervlak is verkregen.
In tegenstelling tot geglazuurde tegels is beton sterk absorberend, waardoor het gevoelig is voor vlekvorming tijdens het gebruik. Om dit te voorkomen, moet het eindproduct worden gecoat met een polymeerverbinding die de poriën van het beton afsluit.
Houten werkblad voor de keuken
Het maken van een keukenblad van hout is een vrij bewerkelijk proces en vereist bepaalde vaardigheden om met hout te werken. In de regel wordt voor dergelijke werkzaamheden gelamineerd karton gebruikt, omdat dit beter bestand is tegen temperatuurschommelingen en agressieve omgevingen. Een houten plank van goede kwaliteit is niet onderhevig aan kromtrekken en zal lang meegaan.
Aangezien dit keukenmeubel het vaakst aan mechanische belasting wordt blootgesteld, wordt alleen hardhout als uitgangsmateriaal gebruikt. Ook grenen plaatmateriaal zonder hars op het oppervlak kan worden gebruikt, op voorwaarde dat het met speciale middelen wordt behandeld.
Houten werkbladen worden in verschillende fasen vervaardigd. Het fabricageproces kan worden onderverdeeld in:
- Dimensioneren en meten van het toekomstige werkblad.
- Een massief houten paneel maken.
- Behandeling van het oppervlak met beschermende coatings.
Als u de stapsgewijze instructies volgt, is het heel realistisch om een dergelijk product met uw eigen handen te maken en daarbij kritieke fouten te vermijden.
Bepalen van de afmetingen en meten van het toekomstige aanrechtblad
In gevallen waarin het keukenblad wordt gemaakt om een versleten exemplaar te vervangen, worden de afmetingen gewoon overgebracht op het nieuwe product. Als er afwijkingen zijn van de oorspronkelijke afmetingen, zal de ondergrond ingrijpend moeten worden bewerkt.
Een massief houten paneel maken
Er zijn twee manieren om een product van goede kwaliteit te maken: een kant-en-klaar paneel kopen in een doe-het-zelfzaak of het zelf maken. De tweede optie vereist bepaalde vaardigheden in het werken met hout.
Als grondstof wordt hout van de eerste kwaliteit gebruikt. Het bevat de minste onvolkomenheden op zijn oppervlak. De gebruikte plaat moet van dezelfde dikte zijn en de uiteinden ervan moeten volkomen vlak zijn, om te voorkomen dat er spleten ontstaan in de gelijmde delen.
Gebruik voor het verlijmen van de plaat een timmerlijm met een zekere vochtbestendigheid. Klem het gelijmde stuk aan elkaar met speciale klemmen tot het volledig droog is.
De laatste fase in het verkrijgen van het afgewerkte paneel is het schuren van het oppervlak. Voor dit doel wordt een slijpmachine gebruikt met verschillende korrelgroftes.
Oppervlaktebehandeling met beschermende coatings
Vandaag de dag bieden bouwmarkten een enorm assortiment houtverduurzamingsmiddelen voor houten oppervlakken. Daartoe behoren de bekende beitsen op waterbasis, maar ook duurdere producten zoals oliën, die zeer milieuvriendelijk zijn. Deze laatste vereisen geen extra gereedschap en worden goed aangebracht met een gewone spons.
Hieronder hebben we veel foto's van aanrechtbladen gemaakt met hun eigen handen. Gericht op, kunt u altijd een product vinden in vorm, kleur, geschikt voor een bepaald interieur. Met wat inspanning is het heel realistisch om een aanrechtblad van hoge kwaliteit te maken waar je meer dan een jaar plezier van hebt.